Nous proposons plusieurs types de forets qui sont classés en fonction du support d’utilisation : le bois, le béton ou encore le métal. Nous pouvons donc penser qu’il est facile de choisir un foret du moment où nous connaissons notre support. Ce n’est en réalité pas aussi simple, car chaque type de foret possède des spécificités importantes, qu’il s’agit de préciser. Vous n’aurez pas la même efficacité entre un foret béton 4 taillants et un foret béton 2 taillants par exemple. Certains termes sont également à définir. Vous trouverez ainsi dans cet article tous les éléments vous permettant de choisir convenablement votre foret en fonction de votre besoin.

Sommaire :

1. 1. Forets pour le béton.
2. 2. Forets pour le bois.
3. 3. Forets métaux.
4. 4. Forets autres matériaux.
5. 5. Forets coniques et étagés.
6. 6. FAQ.
7. 7. Contactez-nous.

---

1. Forets pour le béton.

Le nombre de taillants des forets béton.

Les forets pour le béton se catégorisent dans un premier temps en fonction du nombre de leurs taillants. Le taillant correspond à l’extrémité du foret qui sera en contact en premier avec le support. Le nombre de taillants se compte à partir du centre de la pointe. Un foret deux taillants aura donc l’apparence d’une ligne droite, tandis qu’un foret quatre taillants la forme d’une croix, comme on peut le voir sur l’image ci-dessous :

Le 4 taillants est préconisé car sa durée de vie est plus longue et sa vitesse de perçage sera plus rapide. Il est donc très utilisé par les professionnels qui ont un grand besoin de perçage. Pour un particulier, le 2 taillants pourra être suffisant.

Le mandrin.

Une autre manière de différencier les forets béton est le type de mandrin correspondant : SDS+ ou SDS MAX. SDS est un terme signifiant « Special Direct System ». Son nom mentionne bien sa facilité d’utilisation. Ce type de mandrin permet en effet de changer rapidement d’outil. Le foret doit cependant bien correspondre au mandrin utilisé, c’est pourquoi les forets se déclinent également en plusieurs SDS.
Le SDS+ et le SDS Max si différencient en fonction du nombre de cannelures présentes sur l’emmanchement : 4 pour le SDS+ et 5 pour le SDS Max.
La version SDS Max est préconisée pour obtenir une plus grande puissance avec un meilleur couple de serrage. Il s’oriente donc vers du gros œuvre et est à destination des professionnels.

---

2. Forets pour le bois.

Le choix du foret bois sera également déterminant dans le rendu final de votre travail. L’essence du bois sur laquelle le trou sera effectué est évidemment très importante. La plupart des forets bois ont une petite pointe qui leur permettent de s’insérer délicatement et de limiter les dégradations du bois.
On différence ce type de foret par leur forme :

• - Des forets hélicoïdaux qui ont une forme de spirale. Cette forme permet d’évacuer les copeaux lors du perçage, qui vont suivre la spirale le long du foret.


• - Des forets mèche plate qui sont utilisés pour percer des trous plus importants, mais avec un peu moins de précision.


• - Des forets trous carrés : comme son nom l’indique, la forme du trou obtenu avec ce foret est carrée.


• - Des forets castor : ils permettent d’obtenir une coupe propre avec une importante précision. Le perçage est facile grâce à sa puissance et permet un rendement élevé.

Certaines autres notions que vous pourrez voir apparaitre sur nos catégories ou produits sont aussi à préciser.
Vous pouvez par exemple choisir un foret bois HSS. Ce terme signifie « High Speed Steel ». Il qualifie l’acier avec lequel est fabriqué le foret, à savoir un acier de travail rapide haute performance. Cet acier est utilisé pour la plupart des forets.
Il s’oppose au foret bois CV, qui correspond aux initiales de Chrome et de Vanadium, deux éléments utilisés dans la conception du foret. On retrouve également dans cette fabrication du carbone, du manganèse ou encore du silicium. On retient cependant le Chrome et le Vanadium car ils permettent d’avoir un foret plus adapté au durcissement et à une utilisation dans du bois dur.

---

3. Forets métaux.

Nos forets métaux sont séparés en deux catégories : les forets métaux cylindriques et les forets métaux queue conique. Ces derniers ne sont pas à confondre avec les forets coniques sur lesquels nous reviendrons ci-dessous.
Le choix entre ces deux types de forets métaux se fera en fonction de plusieurs critères :

• - La compatibilité avec le mandrin : les forets cylindriques sont adaptés à des mandrins standards. Ils sont très communs et faciles à utiliser pour la plupart des applications de perçage. Il faudra cependant un mandrin spécifique (ou un adaptateur) pour un foret métaux à queue conique. Ce dernier offre généralement une meilleure absorption des vibrations et un centrage plus précis.


• - La transmission de la force : une queue conique peut supporter de plus grandes forces de perçage et est moins susceptible de glisser dans le mandrin sous de fortes charges. Sa forme lui génère en effet une meilleure adhérence.


• - La facilité d’utilisation et de changement : le foret à queue cylindrique sera plus facile à changer de façon rapide et sûre. On aura donc tendance à le privilégier pour des longs travaux nécessitant des changements fréquents.


• - Le type de travaux : le foret à queue conique est apprécié dans un environnement industriel, des applications lourdes, ou lorsque la précision est critique. A l’inverse le foret à queue cylindrique peut s’adapter à tout type de perçage.

Une fois que le type de queue de votre foret est déterminée, il faudra choisir parmi d’autres spécificités, comme c’est le cas pour le foret bois et le foret béton.
Ici, c’est principalement la composition du foret qui sera déterminante. Voici les options disponibles :

• - Foret métaux HSS : nous l’avons mentionné pour les forets bois, HSS signifie « High Speed Steel » ce qui correspond à un acier rapide haute performance.


• - Foret HSS-G : il s’agit également d’un foret en acier rapide mais affûté sur la pointe et l’hélice. Il s’utilise avec une meule ou une fraise, et est idéal pour une utilisation directe.


• - Foret Cobalt 5% : on a encore ici de l’acier rapide mais avec 5% de cobalt. Il permet d’avoir une meilleure tenue, notamment face à l’échauffement.


• - Foret Cobalt 8% : la teneur en cobalt est ici supérieure, qui sera donc utile pour un usage soumis à de fortes perturbations thermiques.


• - Foret Carbure : le carbure permet d’augmenter la résistance et la dureté du foret. On parle ici de carbure de tungstène, qualifié comme étant un composé « réfractaire ultra dur ».

POUR QUE LE FORET SOIT STABLE DANS LE MANDRIN
Il existe de nombreuses situations ou le foret n'est pas stable lors du percage, et dans certain cas il peut également sortir complètement du mandrin. Pour palier à ce problème, nous proposons des forets spécial visseuse. Ceux-ci garantissent une accroche stable et permettent de conserver une utilisation optimale. Sur la base de ce foret, 3 parties sont légèrement creusées ce qui permet de le fixer au mandrin. On voit l'un de ces creux sur la photo ci-dessous :

---

4. Forets autres matériaux.

Si votre besoin porte sur un matériau spécifique non cité précédemment, nous proposons une grande variété d’autres forets. Ceux-ci sont plus faciles à choisir car il existe moins de déclinaisons. Du moment que vous connaissez votre support, il ne vous restera plus qu’a déterminer votre diamètre et longueur de perçage et le choix sera fait. Parmi les forets spécifiques, nous avons :

• - Les forets pour grès, ardoise et céramique.
• - Les forets pour céramique dure.
• - Les forets pour verre.
• - Les forets pour carrelage.

---

5. Forets coniques et étagés.

Les forets coniques et étagés se définissent eux aussi en fonction du support à percer. Ils sont adaptés pour des matériaux minces comme la tôle, l’aluminium ou encore le plastique. Le foret étagé permet de percer en une seule opération des trous de différents diamètres et angles. Il présente en effet plusieurs tranches, qui correspondent à des diamètres différents affichés sur celles-ci.
On a encore une fois l’option d’un foret conique ou étagé HSS, mais il existe également d’autres variantes :

• - Le foret conique (ou étagé) HSS TIN : l’acronyme TIN correspond au Titane. Ce dernier recouvre l’acier du foret et permet d’augmenter sa longévité. Le frottement sera en effet plus faible, et l’usure moindre.


• - Le foret conique HSSCO : le terme CO correspond ici au Cobalt, comme mentionné pour les forets métaux.


• - Le foret conique HSSCO TIN : logiquement, le foret HSSCO TIN est composé à la fois de cobalt et d’un revêtement titane. Il sera donc plus performant sur des plus longues durées.

---

6. FAQ.

---

7. Contactez-nous.

Pour toute question supplémentaire ou tout autre besoin, n’hésitez pas à nous contacter ou à venir nous voir. Voici les différents moyens que vous avez :

• Par l'intermédiaire de notre formulaire de contact.
• Par téléphone : 02 51 05 71 36.
• Dans nos locaux : 5 rue de l’innovation, 85150 Les Achards.